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小型沖壓件材料的選用原則
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2021-01-07【大 中 小】
小型沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。這種成形加工的方法對材料有什么樣的必要條件呢？
小型沖壓件在折彎工序不宜使用高彈性材料，沖壓折彎成形的鋼材，需要有有良好的塑性、較低的屈服強度和較低的彈性。塑性好的鋼材，在折彎時不易產生折彎開裂；具有較低的屈服．強度和較低彈性的鋼材，在折彎成形后產生的回彈變形小，容易得到尺寸精密的折彎形狀。
伸長類的小型沖壓件成形工序不宜采用塑性差的材料，沖壓工序中的擴口、翻孔、脹形、彎曲、外翻管、部分拉伸屬于伸長類變形；拉伸、縮徑、內翻管、管坯鐓粗屬于壓縮類成形。伸長類成形由于變形區(qū)主要受正應力、正應變性質的拉伸變形，變形區(qū)材料容易產生過度伸長。當這種伸長超過材料的極限伸長率時容易產生破裂。壓縮類成形工序不宜選用抗失穩(wěn)力差的材料。
在壓縮類小型沖壓件成形中，變形區(qū)主要受壓應力、壓應變性質的壓縮變形。板料在壓應力作用下，容易產生失穩(wěn)起皺。因此，為了提高塑性變形的穩(wěn)定性，不宜選用抗失穩(wěn)能力差的材料。
小型沖壓件材料的選用原則主要有：不宜使用高彈性材料、不宜采用塑性差的材料、不宜選用抗失穩(wěn)能力差的材料。
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