禾聚精密專業(yè)沖壓生產(chǎn)精密彈片,外殼,拉伸件,天線精密彈片等精密五金件,迄今為眾多知名企業(yè)提供優(yōu)異的沖壓產(chǎn)品服務(wù)。使用沖壓設(shè)備進(jìn)行五金沖壓
拉伸加工時(shí),包括以下16種類型:
1、圓筒
拉伸加工:帶凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀,圓筒側(cè)壁為軸對(duì)稱,在同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。
2、橢圓拉伸加工:法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。
3、矩形拉伸加工:一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí),凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。
4、山形拉伸加工:沖壓件的側(cè)壁為斜面時(shí),側(cè)壁在沖壓過程中是懸空的,不貼模,直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。
5、丘形拉伸加工:丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形,而輪廓內(nèi)部坯件的變形為脹形變形。
6、帶凸緣半球形拉伸加工:球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此,此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄,或曲面部分的失穩(wěn)起皺。
7、法蘭盤拉伸加工:將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限制。
8、邊緣拉伸加工:對(duì)前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。
9、深度拉伸加工:超過拉伸加工極限的拉伸加工產(chǎn)品,需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品,在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,靠前次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其后再拉伸時(shí),凸緣直徑保持不變。
10、錐形拉伸加工:h/d>0.8、α =10°~30°的深錐形件,由于深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件,其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切,較后脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。
11、矩形再拉伸加工:多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí),多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。
12、曲面成形加工:曲面拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內(nèi)法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲面形狀的空心產(chǎn)品的沖壓成形方法。
13、臺(tái)階拉伸加工:將左側(cè)初拉伸產(chǎn)品進(jìn)行再拉伸加工,成形為右側(cè)的臺(tái)階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變形,深度較淺的部分在拉伸的后期產(chǎn)生變形。在臺(tái)階變化部分的側(cè)壁易誘發(fā)切應(yīng)力產(chǎn)生變形。
臺(tái)階拉伸加工
14、反向拉伸加工:將前工序拉伸加工的工件,進(jìn)行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力,對(duì)于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。
15、變薄拉伸加工:與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時(shí),處于較大的均勻壓應(yīng)力之下,拉伸過程中壁厚變薄的同時(shí),消除容器壁厚偏差,增加容器表面的光滑度,提高精度和強(qiáng)度。
16、面板拉伸加工:面板產(chǎn)品是板材沖壓件,表面形狀復(fù)雜。在拉伸工序中,毛坯變形復(fù)雜,其成形性質(zhì)已非簡單的拉伸成形,而是拉深與脹形同時(shí)存在的復(fù)合成形。