為了防止負(fù)極防爆閥在焊接時(shí)出現(xiàn)出現(xiàn)氣孔、熱裂紋、炸火、吸光等問題,我們可以從以下幾個(gè)方面入手來解決問題。
負(fù)極防爆閥中低熔點(diǎn)元素?fù)p失,主要因素是氣體從噴嘴噴出時(shí)的壓力,通過減小噴嘴直徑,增加氣體壓力和流速均可降低Mg、Zn等在焊接過程中的燒損,同時(shí)也可以增加熔深。吹氣方式有直吹和側(cè)吹兩種,還可以在焊件上下同時(shí)吹氣,焊接中根據(jù)實(shí)際情況選擇吹氣方式。在焊接時(shí)應(yīng)保持工件的清潔度,表面光潔無毛刺,可以防止炸火。
原材料對(duì)激光會(huì)產(chǎn)生反光現(xiàn)象,對(duì)工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理,如陽極氧化、電解拋光、噴砂處理、噴砂等方式,可以提高表面對(duì)光束能量的吸收。研究表明,鋁合金去除氧化膜后的結(jié)晶裂紋傾向比原始態(tài)鋁合金大。為了既不破壞鋁合金表面狀態(tài),又能簡(jiǎn)化激光焊接工藝過程,可以采用焊前預(yù)處理的辦法升高工件表面溫度,以提高材料對(duì)激光的吸收率。