1.型腔布置。根據(jù)沖壓件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
2.確定分型面,分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作等。
3.確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。
4.選擇頂出方式,決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7.確定主要成型沖壓件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。
禾聚精密擁有沖床原裝進(jìn)口(臺灣和日本)設(shè)備:彈片端子沖壓件精度等級高,沖孔精度正負(fù)0.01MM,沖速快達(dá)SPM1500 。