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沖壓加工中銅沖壓件材料為什么會出現(xiàn)斷裂面變色
來源:禾聚五金 瀏覽:- 發(fā)布日期: 2020-05-21【大 中 小】
銅沖壓件在沖壓加工中容易出現(xiàn)斷裂面變色的情況,有以下原因:
銅沖壓件材料成分的不達(dá)標(biāo),不符合要求,導(dǎo)致工件出現(xiàn)斷裂面變色。
其次是沖裁后斷面變色實質(zhì)是沖裁過程中斷裂面發(fā)熱量過大造成。沖裁過程本身是金屬先變形、后撕裂的過程,在銅材劇烈變形、撕裂的過程中會釋放大量的熱量。而變形、撕裂的時間越短所釋放的熱量就會越大。當(dāng)然這個過程中的熱量在凹凸模的邊緣處也會連續(xù)積累,模具本身的溫度會急劇升高,此時切削液所提供的冷卻量被模具所吸收,而銅材本身斷裂面的熱量由于是一次性撕裂,所以不會因冷卻液的冷卻而改變(該零件為簡單的落料件,其沖壓的速度比多次成型零件的速度高、變形量大),所以變色就出現(xiàn)在銅材的斷裂面上而不是銅材表面的原因。如果是銅材本身或冷卻液的問題,此沖裁過程中表面也會出現(xiàn)變色。該顏色準(zhǔn)確的講是玫瑰紅色,是典型的高溫變色案例,而普通的銅材氧化是暗紅色。
銅沖壓件加工中出現(xiàn)斷裂面變色的原因有兩個其一材料成分的不達(dá)標(biāo),不符合要求。其二沖裁后斷面變色實質(zhì)是沖裁過程中斷裂面發(fā)熱量過大造成。
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