五金沖壓件，是指利用固定在沖床或壓力機(jī)上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

在五金沖壓件日常管理可能出現(xiàn)的失效模式有：

（1）在原材料入庫時(shí)，可能會(huì)因?yàn)楣?yīng)商提供的材料錯(cuò)誤或者顏色標(biāo)記錯(cuò)誤，出現(xiàn)銅料硬度不合格的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品的性能。

（2）在領(lǐng)料時(shí)，由于物料沒有可識(shí)別記號而領(lǐng)錯(cuò)料。

（3）在沖壓過程中，沒有依照沖壓SOP作業(yè)，使得沖床型號使用錯(cuò)誤。未依照沖壓標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定導(dǎo)致模具高度設(shè)定錯(cuò)誤，組模人員未依照模具排配表作業(yè)致使模具零件使用錯(cuò)誤，尺寸NG。模具發(fā)生異常，出現(xiàn)預(yù)斷不良的情況。作業(yè)人員未依檢驗(yàn)規(guī)范作業(yè)，有壓傷、裂紋的產(chǎn)品生產(chǎn)出來。

（4）在產(chǎn)品包裝過程中，作業(yè)人員未依包裝規(guī)范作業(yè)，使產(chǎn)品變形、拉歪。

（5）在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中由于包裝松散二產(chǎn)生產(chǎn)品碰撞變形。
以上這些情況有可能在整個(gè)作業(yè)流程中出現(xiàn)。

禾聚精密現(xiàn)代化管理體系，有效防范未然,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.通過TS16949，ISO9001，ISO14000管理體系認(rèn)證。能經(jīng)受大公司嚴(yán)苛的現(xiàn)場稽核審查，五金沖壓件可追溯性強(qiáng)，模具設(shè)計(jì)評估完整，定期維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行徹底，模具圖檔留存規(guī)范，能做到永久性追溯。

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