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車載精密沖壓件生產(chǎn)出現(xiàn)跳屑壓傷原因
來源:禾聚五金 瀏覽:- 發(fā)布日期: 2021-08-23【大 中 小】
在車載精密沖壓件生產(chǎn)中,跳屑壓傷是很常見的現(xiàn)象,主要原因有:間隙偏大; 送料不當;沖壓油滴太快,油粘;模具未退磁;凸模磨損,屑料壓附于凸模上;凸模太短,插入凹模長度不足;材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單;應急措施。
解決車載精密沖壓件對策:控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具;控制沖壓油滴油量,或更換油種降低粘度; 模具、研修后必須退磁(沖鐵料更須注意);研修凸模刀口; 調(diào)整凸模刃入凹模長度;更換材料,修改設計。
凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性(注意方向)。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積;H、減小凹模刃口的鋒利度,減小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度(被覆),采用吸塵器吸廢料。降低沖速,減緩跳屑。
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