?
高精密小孔加工方式有哪些
來源:禾聚五金 瀏覽:- 發(fā)布日期: 2020-06-04【大 中 小】
高精密小孔加工方式是有很多種的,每種工藝都有它自身的優(yōu)勢與劣勢。今天禾聚小編介紹一下小孔加工的方式有哪些以及它們的優(yōu)點(diǎn)。
高精密小孔加工方式有:連續(xù)沖裁,使用長方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式,可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好、成本低等。
液壓沖孔:液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法,對空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔,具有傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個沖孔過程中不需要凹模,這對于解決由于內(nèi)部尺寸過小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢。
激光沖孔:開口非常的直、整齊。具有精度高、不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn)。
蝕刻沖孔:低開模費(fèi)、費(fèi)用低、精度高、沒有毛刺,壓點(diǎn),產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì),不影響產(chǎn)品的功能。厚薄過濾網(wǎng)材料都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求。制造各類機(jī)械加工所無法完成的金屬部件。
放電沖孔:細(xì)孔放電加工成形生產(chǎn)效率高,適于大批量零件與制品的加工與制造;無切削加工,節(jié)省原材料;制件精度高,尺寸穩(wěn)定,內(nèi)部質(zhì)量較好,有良好的互換性。
市面上高精密小孔加工的常見方式大致以上五種。
?