精密五金沖壓生產(chǎn),需要選對(duì)選好相應(yīng)的輔助設(shè)備才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,您在選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商時(shí),建議納入考查范圍。但是東莞市禾聚五金電子有限公司想你所想,想你之未想,它擁有著全套先進(jìn)的生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備,能在最短的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),完成最優(yōu)質(zhì)且最優(yōu)惠的產(chǎn)品。下面對(duì)禾聚公司生產(chǎn)時(shí)需用到的夾式送料機(jī)調(diào)整方法作以解說(shuō),希望能通過(guò)以下說(shuō)明,能對(duì)精密五金沖司生產(chǎn)設(shè)備有進(jìn)一步了解。
一、夾式氣運(yùn)送樣機(jī)如下圖
二、送料機(jī)循環(huán)動(dòng)作過(guò)程
對(duì)于高速精密沖床而言對(duì)高速精密沖床而言,送料時(shí)間在270°~90°之間;固定夾夾緊至放松時(shí)間約在90°~120°、240°~270°之間;模具內(nèi)定位、壓料、沖切過(guò)程約在120°~180°完成.
三、精密五金沖壓夾式送料機(jī)調(diào)整注意事項(xiàng)
1.當(dāng)送料機(jī)夾料塊磨損時(shí),其厚度調(diào)整不可再以刻線為準(zhǔn)。
2.其調(diào)整方法為:先一手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)材料厚度調(diào)整盤,一手拉動(dòng)料帶,若料帶可拉動(dòng),需再緩慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),直至材料拉不動(dòng)后再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩小格(當(dāng)材料夾緊時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)材料厚度調(diào)整盤需用力較大,但夾死后再轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)很輕松,找準(zhǔn)其緊松轉(zhuǎn)換點(diǎn)即為材料標(biāo)準(zhǔn)厚度)再將鎖固螺絲鎖緊。若材料拉不動(dòng),但材料厚度調(diào)整盤順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)都比較松時(shí)(表示上一款材料比此款材料厚度薄),需用手指順時(shí)針緩慢輕輕旋轉(zhuǎn),但不可用大力,直至轉(zhuǎn)不動(dòng)后再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩小格,再將鎖固螺絲鎖緊。固定夾調(diào)整同理
3.退兩小格為的是將材料夾緊,防止因材料厚度差異造成夾料不死。材料厚度管控為±0.01MM
4.移動(dòng)夾材料厚度調(diào)整OK后,需將沖床飛輪順時(shí)針搖至90度,期間需檢查移動(dòng)夾是否一直處于夾緊狀態(tài)。在90度時(shí)調(diào)整固定夾材料厚度,先將送料夾夾緊放松總開關(guān)調(diào)至開,在移動(dòng)夾材料厚度調(diào)整盤處放置1.5T的材料,將移動(dòng)夾夾料塊撐起不夾料,再將材料穿過(guò)固定夾,然后將送料夾夾緊放松總開關(guān)調(diào)至關(guān),再依照移動(dòng)夾材料厚度調(diào)整方法調(diào)整固定夾材料厚度。
注:1.固定夾需在移動(dòng)夾材料放松前將材料夾緊,防止材料后退造成誤送。
5.270度+/-5度及90度+/-5度時(shí)都屬于送料機(jī)不送料區(qū)域。
6.在90度時(shí)還需調(diào)整送料歩距(PITCH)。 方法為:先將歩距調(diào)整盤鎖固螺絲用24#卡口扳手松開,再用歩距調(diào)整“T”型套筒卡住調(diào)整螺桿,依照逆時(shí)針調(diào)長(zhǎng),順時(shí)針調(diào)短,將基準(zhǔn)0線調(diào)整至所需長(zhǎng)度后,再將調(diào)整盤鎖固螺絲鎖緊。(需連續(xù)沖十次后用卡尺確認(rèn)歩距是否均勻、無(wú)誤。)
注:不可不鎖緊歩距調(diào)整螺絲就進(jìn)行生產(chǎn)
送料長(zhǎng)度標(biāo)尺一小格表示2MM.基準(zhǔn)0線一小格表示1MM
6、歩距調(diào)整OK后,需將送料夾夾緊放松總開關(guān)調(diào)至開,將移動(dòng)夾材料厚度調(diào)整盤處放置的材料取下,將沖床飛輪遙至上模脫料板導(dǎo)引針(露出模板段)進(jìn)入下模浮銷孔2/3時(shí),調(diào)整送料機(jī)放松時(shí)間。
調(diào)整方法為:先用“T”型6#扳手將放松調(diào)整盤鎖固螺絲松開,再用“T”型4#扳手放入調(diào)整孔,將放松調(diào)整盤放松刻線與放松基準(zhǔn)線對(duì)齊后在順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),并同時(shí)拉動(dòng)料帶,調(diào)至拉動(dòng)料帶有澀澀的感覺(jué)
注:調(diào)整固定夾材料厚度前一定要將放松調(diào)整盤放松刻線與放松基準(zhǔn)線對(duì)齊,否則會(huì)引起固定夾夾料不緊或夾料時(shí)間不對(duì)
7、將沖床搖過(guò)180°導(dǎo)引針直段將要離開料帶時(shí),需再檢查此時(shí)的固定夾是否夾緊,若沒(méi)有夾緊,需依照放松調(diào)整方法將材料調(diào)至夾緊狀態(tài)。
注:此時(shí)移動(dòng)夾處于放松向回走的狀態(tài),導(dǎo)引針將要離開料帶,在放料機(jī)擺桿擺動(dòng)的作用力下,若此時(shí)固定夾再不將材料固定,就會(huì)造成材料后退的現(xiàn)象,從而引起纏帶。
8、.調(diào)整OK后需運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,檢查處于各角度送料機(jī)移動(dòng)夾和固定夾的銜接是否合適。
注:1.接近270°時(shí),移動(dòng)夾在固定夾放松之前夾緊。
2.接近90 °時(shí),固定夾在移動(dòng)夾送料終了放松前夾緊。
3.導(dǎo)引針進(jìn)入浮銷2/3時(shí),固定夾放松。
4.導(dǎo)引針直段離開材料之前,固定夾夾緊。在整個(gè)一圈中,固定夾需夾緊兩次。
5.當(dāng)導(dǎo)引針進(jìn)入浮銷2/3時(shí)的放松時(shí)間與導(dǎo)引針直段離開材料的夾緊時(shí)間不協(xié)調(diào)時(shí),以后者調(diào)整夾緊為準(zhǔn)。
9、若材料經(jīng)過(guò)送料機(jī)到達(dá)模具進(jìn)料口時(shí),材料的高度低于或高于模具進(jìn)料口時(shí),需對(duì)送料機(jī)高度進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)整方法為:將材料穿入模具進(jìn)料口,當(dāng)材料的高度低于模具進(jìn)料口時(shí),應(yīng)關(guān)閉沖床主機(jī),并按下緊急停止按鈕,用24#卡口扳手將送料機(jī)鎖固螺絲松開,(此時(shí)禁止沖床寸動(dòng)或連動(dòng)或單程操作,易損壞送料機(jī)或沖床或造成送料機(jī)與沖床角度不匹配。)用活動(dòng)扳手或22#卡口扳手松開送料機(jī)高度調(diào)整螺桿鎖固螺絲,用22#卡口扳手調(diào)整螺桿,將送料機(jī)升高。模具未閉合的狀態(tài)下將送料機(jī)升至材料高度平于模具進(jìn)料口即刻(過(guò)低易引起纏帶)。再將送料機(jī)鎖固螺絲鎖緊,而后松開送料機(jī)皮帶調(diào)整鎖固螺絲,調(diào)整皮帶松緊度,以調(diào)至手捏皮帶稍有回彈量即刻(調(diào)整過(guò)緊易造成皮帶斷裂,過(guò)松易導(dǎo)致皮帶脫落),調(diào)整OK后鎖緊送料機(jī)放松鎖固螺絲即刻。
附:當(dāng)送料機(jī)與沖床角度不匹配時(shí)易造成送料機(jī)調(diào)整困難或夾料不死及倒退現(xiàn)象。其校正方法為:
1、放松皮帶,盡量是皮帶脫離送料機(jī)齒輪
2、搖動(dòng)飛輪,使沖床角度運(yùn)轉(zhuǎn)至345°-350 °
3、旋轉(zhuǎn)送料機(jī)齒輪,使其送料刻度尺“零對(duì)零”(0----0)需為前進(jìn)時(shí)零對(duì)零
4、將皮帶套上送料機(jī)齒輪,調(diào)整皮帶松緊度后鎖緊螺絲。(注意使送料機(jī)刻度尺“零對(duì)零”(0---0)
四、精密五金沖壓夾式送料機(jī)夾力的調(diào)整
送料夾取力是利用彈簧的動(dòng)作,在運(yùn)轉(zhuǎn)夾式送料機(jī)之前,送料夾子夾取和停止。夾式送料機(jī)夾取夾子已被適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,因此一般沖壓不需要調(diào)整。但在一些特殊送料例中,例如柔軟的材料是非常容易被夾式夾子所損傷,因此調(diào)整快速量規(guī)的厚度來(lái)降低夾力是必需的。
東莞市禾聚五金電子有限公司是一家專門做精密五金沖壓的連接器生產(chǎn)廠家,公司于2009年7月通過(guò)ISO 9001:2008和ISO 14001:2004認(rèn)證。2013年推行TS16949認(rèn)證。2014年7月通過(guò)認(rèn)證。未來(lái)、禾聚將不斷深耕技術(shù),立足于精密電子,汽車,醫(yī)療連接器領(lǐng)域。立志成為中國(guó)最專業(yè)的精密電子五金沖壓廠家,以協(xié)助客戶提升競(jìng)爭(zhēng)力為己任。