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不銹鋼沖壓采用復(fù)合模有什么優(yōu)缺點(diǎn)
來(lái)源:禾聚五金 瀏覽:- 發(fā)布日期: 2021-12-08【大 中 小】
復(fù)合模是指沖床在一次行程中,完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。不銹鋼沖壓采用復(fù)合模有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢?
不銹鋼沖壓采用復(fù)合模的優(yōu)點(diǎn)有:不銹鋼沖裁時(shí)材料處于受壓狀態(tài),零件表面十分的平整。不銹鋼沖裁時(shí)材料不需進(jìn)行的移動(dòng),工件精度不會(huì)受送料誤差的影響,內(nèi)、外形同軸度較高,一般可達(dá)到(0.02mm—0.04mm),由于復(fù)合模具結(jié)構(gòu)緊湊,所以外廓尺寸比較小。用復(fù)合模沖壓時(shí)對(duì)條料形狀及尺寸的限制不嚴(yán)格,可用短料和邊角余料來(lái)沖壓,材料利用率比連續(xù)模要高。復(fù)合模適宜沖壓薄料、軟料和脆性材料。
不銹鋼沖壓用復(fù)合模的缺點(diǎn)有;模具零件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配制造困難,成本高。但是形狀復(fù)雜的零件其模具制造難度比連續(xù)模要低。由于受到凸凹模最小壁厚的限制,對(duì)于一些內(nèi)孔與外緣之間及孔間距離較小的零件,不宜采用復(fù)合模。生產(chǎn)率比連續(xù)模低,工作沒(méi)有連續(xù)模安全,零件出件沒(méi)有連續(xù)模方便。
給不銹鋼沖壓時(shí),您比較喜歡用哪種模具呢?
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